Cad iad na tosca a théann i bhfeidhm ar an gcóras tarchuir beachta de phunch rialaithe uathoibríoch CNC le linn na hoibríochta?

An córas tarchurtha beachta de Punch Rialaithe Digiteach Uathoibríoch CNC Is é an croí-chomhpháirt le haghaidh punching ardchruinnithe agus ardéifeachtúlachta. Le linn an phróisis oibre, beidh tionchar ag go leor fachtóirí ar fheidhmíocht an chórais tarchuir, a rachaidh i bhfeidhm go díreach ar chobhsaíocht agus ar chruinneas an trealaimh agus a théann i bhfeidhm ar éifeachtúlacht táirgthe foriomlán. Déanfar na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar an gcóras tarchurtha beachta de mheaisín punching CNC a fhorléiriú go mion ó na gnéithe seo a leanas.

1. Athrú Luchtaigh
Tá ualach an chórais tarchuir ar cheann de na tosca tábhachtacha a théann i bhfeidhm ar a fheidhmíocht oibriúcháin. Is iondúil go gcinntear ualach an mheaisín pollta CNC de réir tiús, neart agus castacht an ábhair le linn pollta. Nuair a bhíonn an t -ualach mór, ní mór don chóras tarchuir níos mó cumhachta a ithe chun cobhsaíocht gluaisne an chinn a choinneáil, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le róthéamh mótair, le cruinneas laghdaithe agus fiú caitheamh méadaithe.
Tá an mótar servo réasúnta seasmhach nuair a athraíonn an t -ualach, tá cumas láidir freagartha dinimiciúil ag an ualach, agus is féidir leis an gcumhacht aschuir a choigeartú de réir an ualaigh iarbhír. Mar sin féin, faoi ualaí foircneacha, d'fhéadfadh oibríocht fhadtéarmach a bheith ina chúis le tuirse mótair nó le caitheamh comhpháirteanna tarchuir. Dá bhrí sin, is é an eochair chun gnáthoibriú an chórais a chinntiú chun tréithe agus riachtanais ualach na n -ábhar próiseáilte a mheas go réasúnach agus socruithe paraiméadair an chórais tarchuir a choigeartú de réir an ualaigh.

2. Stádas bealaithe
Tá go leor codanna gluaiseachta sa chóras tarchuir, mar shampla scriúnna liathróid, giaranna agus slata nasctha. Mura ndéantar an fhrithchuimilt idir na codanna seo a láimhseáil i gceart, rachaidh sé i bhfeidhm go mór ar chruinneas agus ar shaol an chórais. Tá an stádas bealaithe ríthábhachtach do oibriú réidh na gcodanna seo. Is féidir le dea -bhealaithe cuimilt a laghdú agus éifeachtúlacht tarchuir a fheabhsú agus a fheabhsú.
Is iondúil go mbíonn córais bhealaithe uathoibríocha feistithe ar mheaisíní pollta CNC, ar féidir leo méid cuí ola bealaithe a instealladh go huathoibríoch i ngach comhpháirt tarchuir de réir an ama oibriúcháin agus déine oibre an trealaimh. Mar sin féin, má theipeann ar an gcóras bealaithe nó má tá an ola bhealaithe neamhleor, méadóidh an cuimilt idir na comhpháirteanna tarchuir, rud a laghdóidh éifeachtúlacht oibriúcháin an trealaimh, agus a chuirfidh laghdú ar chruinneas nó ar theip trealaimh fiú. Dá bhrí sin, is céim riachtanach é iniúchadh agus cothabháil rialta an chórais bealaithe chun cobhsaíocht an chórais tarchuir a chinntiú.

3. Carnadh teasa
Le linn oibriú ardluais Punch Rialaithe Digiteach Uathoibríoch CNC, ginfidh comhpháirteanna an chórais tarchuir a lán teasa mar gheall ar fhrithchuimilt agus ar ghluaiseacht mheicniúil fadtéarmach. Mura féidir an teas seo a dhíscaoileadh go héifeachtach, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis leis na comhpháirteanna leathnú agus dífhoirmiú, agus ar deireadh thiar tionchar a imirt ar chruinneas na próiseála.
D'fhonn teocht an chórais tarchuir a rialú, is iondúil go mbíonn feistí fuaraithe ag meaisíní pollta CNC chun teas a bhaint go tapa trí chórais chuisnithe nó aeir a scaipeadh. Mar sin féin, mura n -oibríonn an córas fuaraithe i gceart nó má tá an iomarca teasa ag carnadh, cuirfidh sé tuirse na gcomhpháirteanna tarchuir dlús a chur leis, ag laghdú cobhsaíocht agus marthanacht an trealaimh. Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach an córas fuaraithe a choinneáil i ngnáthoibríocht chun cobhsaíocht agus cruinneas ard an chórais tarchuir a choinneáil.

4. Earráid cruinnis
Tagann an earráid chruinnis go príomha ón earráid mheicniúil sa chóras tarchuir agus an earráid sa chóras rialaithe. I measc na n -earráidí meicniúla tá earráid pháirc an scriú liathróid, an bhearna sa tarchur giaranna, agus an looseness sa chóras slaite nasctha. Méadófar na hearráidí seo sa chóras tarchuir, agus mar thoradh air sin beidh suíomh míchruinn an chinn phóca le linn na hoibríochta pollta.
Beidh tionchar ag cruinneas an chórais rialaithe ar fheidhmíocht an chórais tarchuir freisin. Braitheann meaisín punching CNC ar an ionchódóir agus ar an mbraiteoir sa chóras CNC chun suíomh agus luas an mhótair servo a rialú i bhfíor -am. Mura bhfuil cruinneas an bhraiteora leordhóthanach nó má tá earráid ag an gcomhartha aiseolais, cuirfidh sé faoi deara go mbeidh trajectory gluaisne an chinn ag imeacht, ag cur isteach ar chruinneas na próiseála. Dá bhrí sin, tá sé an -tábhachtach calabrú rialta agus cigireacht ar chomhpháirteanna rialaithe amhail braiteoirí agus ionchódóirí chun cruinneas agus cobhsaíocht an chórais tarchuir a chinntiú.

5 Airíonna Ábhar
Is fachtóir tábhachtach iad saintréithe an ábhair phróiseáilte freisin a théann i bhfeidhm ar oibriú an chórais tarchuir. Tá cruas, tiús agus modal elastic éagsúil ag ábhair dhifriúla, agus mar thoradh air sin tá fórsaí difriúla tionchair agus imoibriúcháin ar an gcóras tarchuir le linn an phróisis pollta. Mar shampla, cuirfidh ábhair ard-neart ualaí tionchair níos mó ar an gcóras ceann agus tarchuir, ag méadú ar chaitheamh agus earráid an chórais.
Ní mór an córas tarchuir a choigeartú dá réir de réir tréithe an ábhair, amhail an fórsa pollta, an luas agus an brú a choigeartú tríd an gcóras CNC chun tionchar na saintréithe ábhartha ar chruinneas próiseála a laghdú. Agus ábhair éagsúla á bpróiseáil, ní mór do na socruithe paraiméadair agus do stádas oibriúcháin an chórais tarchuir a bheith solúbtha.

6. Coinníollacha comhshaoil
Tá tionchar áirithe ag timpeallacht oibre an phreasa Punch CNC ar oibriú an chórais tarchuir. Cuirfidh tosca comhshaoil ​​seachtracha amhail teocht, taise, agus deannach isteach ar ghnáthoibriú an chórais tarchuir. D'fhéadfadh timpeallacht ardteochta a bheith ina chúis leis an ola bhealaithe a ghalú níos tapúla agus an trealamh chun róthéamh a dhéanamh; Cuirfidh taise ard dlús le ocsaídiú agus creimeadh na gcomhpháirteanna; agus d'fhéadfadh deannach dul isteach sna comhpháirteanna tarchuir bacainn nó caitheamh.
Tá ról tábhachtach ag an gceardlann a choinneáil glan, aeráilte, agus teochta agus taise maidir le hiontaofacht an chórais tarchuir a fheabhsú agus saol an trealaimh a leathnú. $ $ $